关于铝型材的电泳涂装

发布日期：2021-09-24 00:00:00 作者：点击：0

铝型材的生产过程一般包括三个步骤：熔化铸造、挤压和氧化。在氧化过程中，一般企业更喜欢表面电泳。与其他表面处理方法相比，电泳法对铝型材进行表面处理有其独特的优点和性能。

电泳涂布法适用于大量装配线的生产过程。电泳槽液中深圳铝型材的更新周期为3个月以内。以年产30万钢环电泳生产线为例，槽液的科学管理十分重要。定期对罐内液体的各种参数进行测试，并根据测试结果对罐内液体进行调整和更换。槽液参数一般按以下频率测量：电泳液、超滤滤液和超滤清洗液、循环清洗液和去离子清洗液的pH值、固含量和电导率，每天一次；每周两次色基比、溶剂含量和实验室小槽试验。对于铝型材加工制造商的漆膜质量管理，应经常检查漆膜的均匀性和厚度。外观无孔、流挂、桔皮、皱纹等现象。定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性等理化指标。检查周期基于制造商的检查标准。通常，每批都需要进行测试。隔音节能门窗技术铝窗具有重量轻、强度高、耐磨损、易挤压成型各种复杂形状的铝窗构件等优点。铝型材可在其他表面电镀或涂层，使铝制品更耐用，并降低维护成本。

铝型材

电泳涂料的利用率高。由于粘度低，带出的工件较少，电泳工件可以用水清洗。回收装置的使用使电泳涂料的涂料利用率达到95以上。环境保护。由于电泳涂料的水稀释、低固体含量和低溶剂含量，它是一种环保涂料，解决了火灾风险，确保了工人的健康。涂层质量好。丙烯酸树脂与氨基树脂固化，确保薄膜的高装饰性和高耐腐蚀性。同时，由于树脂的高透明度，它很好地突出了铝型材的金属纹理，还可以根据需要获得亚光、砂面、珠光等装饰效果。与通常的电解着色密封工艺相比，具有省时省力的特点。电泳涂层不需要封孔，铝型材避免了封孔不严造成的裂纹等缺点。涂膜厚度可轻松控制，国内外一般有7μM和12μM两种齿轮。

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