铝型材工艺操作规程有哪些

铝型材工艺操作规程有哪些

铝型材

一、工业铝型材装框要求：

1.一般幕墙型材、一般门窗型材、工业型材、有必要别离装在同一框内。

2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，有必要别离装在同一框内。

3.不允许隔热型材与一般型材混装在同一框内。

4.每装一框型材有必要装满框面以下5mm的方位，并且每放一排型材要放垫条离隔，保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。

5.壁厚≥4mm的平模型材不允许堆叠（每层只允许1支）。

6. 壁厚≥2mm的小料每框中间有必要留80mm的通风道。

二、时效工艺：

1.一般幕墙型材、一般门窗型材、工业型材、有必要同在一个时效炉时效，炉内温度控制在195℃±5℃范围内，抵达温度后保温3小时出炉，出炉后当即开风机吹风20分钟冷却，质检员查验硬度。

2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，有必要同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，抵达温度后保温3小时出炉，出炉后当即开风机吹风20分钟冷却，质检员查验硬度

3.若时效隔热型材不满炉时，能够放1～2框一般型材（壁厚在2.0mm以下）同炉时效，时效工艺按隔热型材工艺执行。

4.吊料入炉时，型材端头与导风口控制在80～100mm内。

5.炉内温度抵达工艺要求温度时，时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪丈量炉内实践温度，并做好原始记录。