工业铝型材分类

　　工业铝型材分类

　　工业铝型材封孔工艺的分类：

　　工业铝型材阳极氧化膜呈多孔层结构，有较强的吸附才能和化学活性，特别处在腐蚀性环境中，腐蚀介质简单浸透膜孔引起基体腐蚀。因此，经阳极氧化后的皮膜不论上色与否，均需通过关闭处理，以进步氧化膜的抗蚀、绝缘和耐磨等功能，并削弱它对杂质或油污的吸附。

　　氧化膜关闭的办法很多，有热水关闭法、蒸汽关闭法、盐溶液关闭法和有机涂层关闭法等。下面介绍三种经常用的高温封孔、冷封孔和中温封孔处理法。

　　工业铝型材高温水合封孔工艺：

　　水合封孔的原理

　　工业铝型材的阳极氧化膜在水中有两种形式的反响：一是在80℃以下，PH值小于4的水中，与水结组成拜耳体三水合氧化铝，这种结合仅是物理结合，进程是可逆的。另一种是在80℃以上的中性水中，氧化铝与水化组成波米体型的一水合氧化铝，这便是一般所指的水合封孔的反响进程。

　　因为一水合氧化铝的密度（3014kg/m3)比氧化铝（3420kg/m3）的小，故反响后体积增大33%左右，堵塞了氧化膜的孔隙。

　　高温水合封孔包括沸水封孔和常压、加压蒸汽封孔。蒸汽封孔所处理的氧化膜抗蚀性、耐蚀性与蒸汽压力和封孔时间有关，一般随压力升高，时间延长，抗蚀性进步，耐蚀下降。

　　工业铝型材高温封孔工艺及影响要素：

　　沸水封孔、蒸汽封孔工艺见表

　　蒸汽（常压、加压）封孔的效果比沸水封孔好，需用高压容器或专用蒸箱，本钱较高。因此蒸汽封孔特别是加压蒸汽封孔只能用于小型工业铝型材的处理。