深圳市圳佳铝业有限公司
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工业铝型材硬质阳极氧化膜和普通氧化膜具有以下特点:氧化膜较厚(通常不小于25um),硬度较高(大于350HV),耐磨性好,开孔率高低,耐击穿电压较高,工业铝型材的外观平整度可能会稍差。
2.工业铝型材硬质阳极氧化工艺特性
工业铝型材硬质阳极氧化和一般氧化的原理,设备,工艺和检查没有实质性差异。硬氧化试图降低氧化膜的溶解度,主要特点是:
A.镀液温度低(一般在20度左右,硬度在5度以下),一般低温生产的工业铝型材氧化膜硬度高。
B.浴液浓度低(一般硫酸浓度为20%,硬度低于15%),低浓度不易溶于膜。
C.将有机酸添加到浴中,将草酸或酒石酸添加到硫酸中。
D.施加的电压和电流较高(一般电流1.5A / dm2,电压低于18V,硬电流2?5A / dm2,电压高于25V。最高可以达到100V)
E.施加的电压应采用逐渐增加电压的方法。由于其高电压,高电流和长处理时间,它消耗大量能量。工业铝型材与硬氧化同时经常使用脉冲电源或特殊波形电源。
3.铸造行业铝型材的硬质阳极氧化
铸造行业的铝型材通常需要硬质阳极氧化以改善其功能。铸造工业铝型材通常用于工业铝型材/硅合金和工业铝型材/铜合金。工业铝型材硅系统具有出色的铸造和耐磨性。最大量的铝被广泛用于结构零件和组件,有时添加铜和镁以改善机械功能和耐热性。工业铝型材铜系列也是常用的铸造合金,主要用于承受大动态载荷且形状不乱的砂型铸件。由于非金属元素的要求,铸造行业的铝型材需要改善电解质和电源波形。电解质通常可以向硫酸,硫酸-草酸-酒石酸溶液,硫酸-干油溶液中添加某些金属盐或有机酸;工业铝型材的供电方法通常更改为交流和直流叠加,不对称电流,脉冲电流等,在此期间脉冲功能更好。在电铸零件氧化之前,有必要处理the导向装置并去除毛刺等,以避免电流聚集。
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