铝型材的行业工艺

发布日期：2021-03-18 00:00:00 作者：点击：0

　　铝型材氧化自动生产线是我们国家这几年新兴的自动化装备，该生产线以节约用工成本、降低化学药品消耗、车间环境洁净、产品质量稳定、生产效率高而得到铝型材行业的普遍欢迎。

　　铝材表面处理主要包括电泳、阳极氧化、静电粉末喷涂、氟碳喷涂和木纹转移印花等技术。其表面处理工艺日趋成熟，用途广泛，色彩多样，纹理清晰，立体感强，全铝家居型材能更好地体现木纹的自然外观和纹理，与板式家具相似，是替代传统木材的理想节能环保材料。

　　从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。

铝型材

　　铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。

　　挤压模具使用前需要对模具进行合理的表面渗氮处理过程。表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下大大提高模具的表面硬度，以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期间需要进行3-4次的反复渗氮处理，一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。

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